Nyomáshinta adszorpciós üzem

Nyomáshinta adszorpciós üzem

Használjuk a - - élek nyomása swing adszorpciós (PSA) technológiát a PSA oxigéngenerátorok létrehozásához. Veterán PSA oxigéngenerátor gyártójaként következetesen betartjuk a nemzetközi szabványokat, és gondosan kiválasztjuk az alapanyagokat a prémium globális beszállítóktól. Ez biztosítja a nagy teljesítményt, miközben rendkívül versenyképes árakat kínál. Az ezen eszközök által termelt oxigén pontosan megfelel az ipari termelés és az orvosi alkalmazások szigorú igényeinek. Már világszerte több száz vállalatot szolgáltunk fel, segítve őket a stabil napi műveletek elérésében a - hely oxigéngeneráción keresztül, és kiküszöböljük a külső oxigénellátásokra való támaszkodást.
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

Magas - tisztaságú oxigéngenerátor megfelelés és érték

 

Magas - tisztaságú oxigéngenerátoraink olyan oxigént termelnek, amely szigorúan megfelel az Egyesült Államok Pharmacopoeia (USP), a British Pharmacopoeia (BP) és az Indiai Pharmacopoeia (IP) előírásainak. Ideálisak az egészségügyi létesítményekhez. A kórházak telepíthetik a berendezést a - helyszínre, lehetővé téve számukra, hogy saját orvosi oxigénjük előállítását készítsék, kiküszöbölve a palackozott oxigénre való támaszkodást és a szállítási késleltetések vagy az ellátási megszakítások kockázatát. Akár az ipari termelés folyamatos gázigényének kielégítése vagy az egészségügyi intézményekben a sürgősségi oxigénellátás biztosítása, az oxigéngenerátorok felhasználják a - élek gyártási technológiáját, hogy 24 - órás, megszakítás nélküli nagyságrendű oxigénellátást biztosítsanak.

 

PSA Oxygen Generator Plant

 

Nyomáshinta adszorpciós üzem munka elvive
 

​​​​​​​Pressure Swing Adsorption Plant Working Principle 

A PSA oxigénkoncentrátor fejlett nyomású swing adszorpciós technológiát alkalmaz, és a légkörben lévő 20% -21% oxigéntartalmat felhasználva elválasztja az oxigént a zeolit ​​molekuláris sziták szelektív adszorpciós tulajdonságain keresztül. A készüléken két adszorpciós edény található, molekuláris szitákkal és aktivált alumínium -oxiddal. A sűrített levegő körülbelül 30 fokos hőmérsékleten lép be az egyik edénybe. Az oxigént elválasztják és termelnek termékgázként, míg a szennyeződéseket, például a nitrogént a molekuláris szitával adszorbeálják, és a kipufogócsőn keresztül a légkörbe ürítik.

Amikor az egyik adszorpciós edényben a molekuláris szita eléri a telítettséget, a rendszer automatikusan átvált a másik edényre az oxigéntermelés folytatása érdekében. Ezzel egyidejűleg a telített edényt légköri nyomáson tisztítják meg, felszabadítják az adszorbeált nitrogént és más szennyeződéseket, befejezve a molekuláris szita regenerációs folyamatot. A két edény váltakozva felváltva az "oxigéntermelés - regenerációs" folyamaton keresztül, biztosítva a folyamatos és stabil oxigénellátást az egész folyamat során megszakítás nélkül.

 

Nyomáshinta adszorpciós üzem előnye

 

Teljesen automatizált művelet

A rendszer egy teljesen automatizált kialakítást használ, amely nem igényel emberi beavatkozást, és lehetővé teszi a pilóta nélküli, folyamatos működést, jelentősen csökkentve a munkaköltségeket és az operatív hibákat.

01

Kompakt és moduláris

Az egység kompakt struktúrával rendelkezik, amely csak egy - a hagyományos oxigéngenerátorok alapterületét foglalja el. Az előregyártott, csúszó vasúti összeszerelést használja, és a gyári üzembe helyezés után teljes, és a - helyszíni telepítésen kényelmes és hatékony.

02

Rendkívül gyors indítási válasz

A gyors indítás, amely mindössze 5 perc alatt meghatározott tisztaságú oxigént termel, lehetővé téve a hirtelen oxigénigények gyors reakciót és csökkenti a várakozási időket.

03

Stabil gázellátás

A kettős - adszorpciós torony váltakozó működéssel történő kialakítása folyamatos és stabil oxigénteljesítményt biztosít a tisztaság és nyomás minimális ingadozásával, a magas- precíziós oxigén alkalmazások igényeinek kielégítésével.

04

Hosszú - tartós tartósság

A magas - minőségi modellek a mag molekuláris szűréshez legfeljebb 10 éves szolgáltatási élettartamot kínálnak, csökkentve a fogyóeszközök cseréjének és karbantartási költségeinek gyakoriságát.

05

 

 


PSA oxigéngenerátor növényi alkalmazás
 

A PSA oxigéngenerátorainkat széles körben használják a különféle iparágakban, ideértve a következőket is:
 

●Papír- és pépipar:A pulp -oxigén fehérítési és delignifikációs folyamatokhoz használják, javítva a fehérítés hatékonyságát, csökkentve a kémiai felhasználást és csökkentve a szennyvízszennyezést.

●Üveggyártó ipar:Oxigéndúsítást biztosít az üvegkemencékhez, növeli a kemence hőmérsékletét és az égés hatékonyságát, javítja a kész üvegtermékek minőségét és csökkenti az energiafogyasztást.

●Kohászat ipar:A kemence oxigén dúsításához és az égési támogatáshoz használják, növelve az olvasztási hőmérsékleteket, felgyorsítják a reakciókat, és fokozzák a fém olvasztás tisztaságát és a termelési hatékonyságot.

●Vegyszeripar:Támogatja az oxidációs reakciókat és az égetőmű égési támogatását, stabil oxigén környezetet biztosítva a kémiai reakciókhoz, biztosítva a reakció hatékonyságát és biztonságát.

●Vízkezelő ipar:Oxidatív bomlási folyamatokban használják víz- és szennyvízkezelésben, felgyorsítva a szennyező anyagok lebomlását és javítva a vízkezelési eredményeket.

●Fémfeldolgozó ipar:Alkalmas fémgáz -hegesztéshez, vágáshoz és forrasztási műveletekhez, magas - tisztaságú oxigént biztosítva, növelve a lánghőmérsékletet, és javítva a feldolgozási pontosságot és a sebességet.
●Akvakultúra:Az oxigénező haltenyésztő víz növeli az oldott oxigénszintet, javítja az akvakultúra környezetét és növeli a vízi túlélési arányt.

 

 

 

GYIK

 

 

 

1.Mi a nyomásviszony -adszorpció (PSA) jelentős előnyei más gázszivárgási technológiákkal szemben?

A kriogén elválasztási technológiához képest a PSA -nak nem igényel alacsony - hőmérsékleti környezetet, egyszerűbb struktúrát, kisebb lábnyomot és gyorsabb indítást kínál (a kriogén indítás 18 - 24 órát vesz igénybe, míg a PSA általában fél órán belül indul). Ezenkívül kevesebb energiát fogyaszt, és jelentősen csökkenti a működési költségeket. A membrán elválasztási technológiához képest a PSA viszonylag alacsonyabb követelményekkel rendelkezik a takarmány -gáztisztításra, nagyobb rugalmasságot kínál a gáz tisztaságának beállításában, és magasabb - tisztasági gázt eredményezhet (például a nitrogén tisztaság elérheti a 99,999%-ot). Ezenkívül az adszorbensnek hosszú élettartama és alacsonyabb karbantartási költségei vannak, míg a membrán elválasztása a membrán öregedésétől és a rendszeres csere szükségességétől szenved. Összességében a PSA jelentős előnyöket és magasabb költségeket kínál - teljesítményarány a kis- és közepes méretű gázszivárgási alkalmazásokhoz.


2.Melyek specifikus alkalmazások felhasználhatók a swing adszorpciós (PSA) eszközöket, és milyen konkrét követelmények vannak az egyes alkalmazásokra?

A PSA -eszközök széles körű alkalmazásokkal rendelkeznek. Az ipari gáztermelés során felhasználhatók a levegő elválasztására oxigén és nitrogén előállításához, valamint a gázok, például a hidrogén és a szén -monoxid kémiai kipufogógázokból történő megtisztításához. A környezetvédelmi ágazatban az erőmű füstgázból származó szén -dioxid -elfogáshoz, valamint a kokszkemencek gázának desulfurizálásához és tisztításához használják. A kohászati ​​iparban ezeket használják a kemencék gáz visszanyerésére és az átalakító gáz finomítására. Az orvosi területen a PSA oxigéngenerátorok, amelyek megfelelnek a releváns gyógyszerészeti előírásoknak, felhasználhatók a kórházi oxigénellátáshoz. A különböző alkalmazások eltérő eszközkövetelményekkel rendelkeznek. Például az orvosi oxigéntermelésnek szigorúan be kell tartania a farmakopóia szabványokat, biztosítva az oxigén tisztaságát (bizonyos esetekben 93% feletti és akár 99,5% -ig) és a stabilitást, és a berendezések anyagának meg kell felelnie az orvosi higiéniai előírásoknak. A rendkívül magas gáztisztítási követelményekkel rendelkező iparágak, például az elektronika és a félvezetők, olyan eszközöket igényelnek, amelyek képesek ultra - magas - tisztasági gázok előállítására (például a nitrogén tisztaságának 99,999%-áig).

 

3. Mi a különbség a TSA és a PSA között?
A PSA esetében ez a különbség a betáplálási nyomás és a regenerációs nyomáson történő felvétel között. A TSA esetében ez a különbség a betáplálási hőmérsékleten történő felvételek és a regenerációs hőmérsékleten a munka nyomáson

​​​​​​​

4. Mit tegyek, ha a tisztaság nem felel meg a szabványoknak, vagy csökken a termelés?

Válasz: Ha a tisztaság gyenge, ellenőrizze a molekuláris szitát (cserélje ki, ha öreg vagy nedves), pre - Kezelés (cserélje ki a szűrőpatronokat/javító szárítókat), és elemezze a paramétereket (kalibrálja a nyomás/beállítási ciklust). Ha a termelés csökken, ellenőrizze, hogy vannak -e szivárgás a légkompresszorban, a szelepekben vagy az eltömődött csövekben. Először ellenőrizze a megfigyelési adatokat. Ha nem kielégítő, vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra.
​​​​​​​

 

Népszerű tags: Nyomáshinta adszorpciós üzem, Kína nyomásérték -adszorpciós üzem, beszállítók, gyár, PSA oxigénnövény

A szálláslekérdezés elküldése

Felveszi a kapcsolatot

Írja meg Üzenetét