Oxigéntermelés a biogáz kéntelenítéséhez

Oxigén kéntelenítéshez biogázüzemekben

A biogáz üzemekben biomassza nyersanyagból erjesztéssel állítják elő a biogázt, amely fontos célokra, például áramtermelésre vagy fűtésre használható fel. A biogáz előállítása során a biomassza, például a növények, a hígtrágya és a vágómaradványok mikrobiális lebontása oxigénmentes környezetben történik. Érdemes azonban megjegyezni, hogy a különböző típusú biomassza gyakran magas kéntartalmat tartalmaz. A következő reakcióban a kén hidrogén-szulfid (H2S) formájában van jelen a biogázban. A hidrogén-szulfid kölcsönhatásba lép a biomasszában lévő eredeti vízzel, és savas és maró hatású keveréket képez - lúgos szulfidokat. Ez a lúgos szulfid rendkívül romboló hatással van a fermentációs tartályok és csövek fém részeire, valamint a fa- és betonelemekre, és súlyosan veszélyezteti a biogáz üzem berendezéseinek normál működését és élettartamát.
Az oxigén nélkülözhetetlen szerepet játszik a biogázüzemek kéntelenítési folyamatában. Az oxigén pontos adagolása a fermentációs tartályba kedvező feltételeket teremthet a baktériumok szaporodásához. Az így tenyésztett baktériumok mikrobiális lebontással tudják kezelni a hidrogén-szulfidot, ezáltal hatékonyan megakadályozzák, hogy a lúgos szulfidok károsítsák a berendezéseket és biztosítsák a biogáz üzem stabil működését.
Az általunk kifejlesztett oxigéngenerátor kiváló minőségű és megbízható megoldásokat tud nyújtani a fix és mobil oxigéntermeléshez különböző alkalmazási forgatókönyvekben, beleértve az alacsony kapacitásigényeket is, hogy kielégítse a biogázüzem kéntelenítésének és egyéb kapcsolódó termelési kapcsolatoknak az oxigénigényét.

Lépjen kapcsolatba velünk

Gyártási folyamat

 

 

1

Nyersanyag előkészítés

Levegőgyűjtés: Tiszta helyről gyűjtse össze a levegőt, és használjon légszűrőket a nagy lebegő részecskék eltávolításához.
Levegősűrítés és előkezelés: A légkompresszor megfelelő nyomásra sűríti a levegőt, lehűti a levegőt és egyszerre távolítja el a nedvességet, hogy megakadályozza a későbbi fagyást vagy a berendezés működését.

2

Oxigén elválasztás

Pressure swing adszorpciós (PSA) technológia (kis- és közepes léptékű): Az előkezelt sűrített levegő az adszorpciós toronyba kerül, az adszorbens nagy nyomás alatt adszorbeálja a szennyeződéseket, áthalad az oxigén, az adszorbens nyomáscsökkentésre és telítés után regenerálódik. Több adszorpciós torony váltakozva működik, és a vezérlőrendszer biztosítja az oxigéntisztaság és -kibocsátás stabilitását.
 

3

Oxigén tisztítás és tárolás

Oxigéntisztítás: Finom szűrőket és adszorpciós eszközöket használjon az oxigén nyomokban lévő szennyeződéseinek eltávolítására, hogy megfeleljen a biogáz kéntelenítésének tisztasági követelményeinek.
Oxigén tárolása és szállítása: A tisztított oxigént kiváló minőségű tárolótartályokban tárolják, és szükség szerint csővezetékeken és szeleprendszereken keresztül szállítják a fermentációs tartály közelébe, áramlásszabályozó és felügyeleti berendezéssel ellátva a befecskendezési mennyiség szabályozására.

4

Minőségellenőrzés és beállítás

Oxigénminőség-ellenőrzés: Minden kulcsfontosságú linknél elemzőkészülékek és érzékelők vannak felszerelve az oxigén tisztaságának, nyomásának és áramlási paramétereinek figyelésére.
Visszacsatolás és beállítás: A felügyeleti adatok visszacsatolásra kerülnek a vezérlőrendszerbe. A paraméterek eltérése esetén a működési paraméterek automatikusan beállnak, vagy a riasztás kézi beavatkozást kér annak biztosítására, hogy az oxigén minősége megfeleljen a szabványnak.

Miért kell különös figyelmet fordítani a biogáz kéntelenítéséhez szükséges oxigéntermelésre a levegőgyűjtő kapcsolatra?
A levegő az oxigéntermelés nyersanyaga. A biogáz kéntelenítéséhez szükséges oxigén előállításához a levegő minősége a gyűjtőhelyen döntő fontosságú. Ha a levegő túl sok port, szennyeződéseket és káros vegyi anyagokat tartalmaz, az befolyásolja a következő oxigén tisztaságát és minőségét. Például a túl sok por eltömítheti a gyártóberendezés apró pórusait, a szennyeződések és káros vegyszerek pedig reakcióba léphetnek az oxigénnel, vagy oxigénben maradhatnak az oxigéntermelési folyamat során, ami végül befolyásolja a biogáz kéntelenítésének hatását. Ezért gondoskodni kell arról, hogy az összegyűjtött levegő tiszta legyen, és csökkenteni kell ezeket a kedvezőtlen tényezőket. Például a nagy lebegő részecskék (például homok és por) előzetes szűrése légszűrőkön keresztül szükséges intézkedés.
 

Mi a szerepe az adszorbensnek a nyomásingadozásos adszorpciós (PSA) technológiában az oxigénleválasztáshoz?
A nyomásingadozásos adszorpciós (PSA) technológiában az adszorbens kulcsszerepet játszik. Amikor az előkezelt sűrített levegő belép az adszorbenssel felszerelt adszorpciós toronyba (például zeolit ​​molekulaszita stb.), az adszorbens szelektíven adszorbeálja a szennyező gázokat, például nitrogént és szén-dioxidot nagy nyomás alatt. Ennek az az oka, hogy az adszorbens speciális szerkezete és kémiai tulajdonságai miatt erős adszorpciós képességgel rendelkezik ezekhez a szennyező gázokhoz, miközben az oxigén simán áthaladhat az adszorpciós tornyon, és termékgázzá válik. Amikor az adszorbens a telítettséghez közeli szennyezőgázokat adszorbeálja, az adszorbens a nyomás csökkentésével deszorbeálható az adszorbens regenerációja érdekében, biztosítva, hogy több adszorpciós torony váltakozva működjön, és folyamatosan és stabilan állítsa elő a biogáz kéntelenítési követelményeinek megfelelő oxigént.
 

Amikor a kriogén desztillációs technológiát nagy léptékű oxigéntermelésre használják, hogyan lehet fenntartani az alacsony hőmérsékletű környezetet?
A kriogén desztillációs technológiával történő nagyüzemi oxigéntermelés folyamatában az alacsony hőmérsékletű környezet fenntartása több kapcsolat együttműködését igényli. Először a kompresszió és az előkezelés után a levegő lehűl közel -196 fokra (a folyékony nitrogén forráspontja). Ebben a folyamatban kulcsfontosságú, hogy hatékony hűtőrendszerrel szereljék fel, amely folyamatosan képes alacsony hőmérsékletű hűtési kapacitást biztosítani. Ugyanakkor a hőcserélő berendezések is nagyon fontosak. A levegőt a fő hőcserélő hőcseréjével hűtik, és a teljes desztillációs folyamat során az ésszerű hőcsere-tervezés révén a hőbevitel és -veszteség csökken, hogy a folyékony levegő többször elpárologhasson és kondenzálható legyen a desztillátortoronyban. alacsony hőmérsékletű körülmények között, hogy az oxigén és más gázok elválasztását a levegőben lévő komponensek különböző forráspontjainak felhasználásával érjük el.
 

Hogyan távolítják el a finomszűrők és adszorpciós eszközök az oxigéntisztítási folyamat során a szennyeződéseket?
Az oxigéntisztítási folyamatban a finomszűrőket főként a fizikai szennyeződések eltávolítására használják. Belül apró pórusszerkezettel rendelkezik, melynek mérete pontosan szabályozható, és képes felfogni és eltávolítani az oxigénben maradó apró részecskéket, például az esetleges nagyon finom port. Az adszorpciós eszköz a kémiai adszorpció elvét használja a szennyeződések eltávolítására. Például az olyan szennyeződések esetében, mint a nyomokban víz, szén-dioxid és szénhidrogének, az adszorbens felületnek specifikus aktív helyei vannak. Ezek a szennyező molekulák kölcsönhatásba lépnek az aktív helyekkel és adszorbeálódnak az adszorbens felületen, ezáltal eltávolítják az oxigénből, biztosítva, hogy az oxigén elérje a biogáz kéntelenítési folyamatához szükséges nagy tisztaságot.

Népszerű tags: oxigéntermelés biogáz kéntelenítésére, Kína oxigéntermelés biogáz kéntelenítésére, beszállítók, gyár, PSA oxigénnövény