日本語
한국어
Français
Deutsch
Español
Italiano
Português
Việt Nam
Türkçe
عربي 
русский 
简体中文
Čeština
ไทย
Eesti
Gaeilgenah Éireann
Bai Miaowen
íslenska
Cymraeg
Български
اردو
Polski
hrvatski
українська
bosanski
فارسی
Lietuvių
Latviešu
עברית
România limbi
Ελληνικά
dansk
magyar
Norsk
suomi
Nederlands
Svenska
slovenčina
slovenščina
हिंदी
Indonézia
Melayu
Malti
Kreyòl Ayisyen
Català
বাংলা
Srbija jezik (latinica)
O'zbek
Nagy tisztaságú folyékony oxigén üzem
Leírás
Műszaki paraméterek
A nagy tisztaságú folyékony oxigén üzem fő előnyei
Ultra-Nagy tisztaságú, stabil minőség
A többlépcsős precíziós desztillálótornyokkal és speciális szennyeződés-eltávolító modulokkal (például szénhidrogén-adszorpciós egységekkel) felszerelve hatékonyan képes kiszűrni a szennyeződéseket, például a nitrogént, az argont és a szénhidrogéneket. A folyékony oxigén tisztasága az igényeknek megfelelően testreszabható, a legmagasabb elérheti a 99,9995%-ot (5,5 N), a szennyezőanyag-tartalmat pedig 1 ppm alá szabályozzák, így biztosítva a termék stabil minőségét.
Hatékony energiamegtakarítás, alacsony üzemeltetési költség
Az új típusú hatékony hőcserélő és a változtatható{0}}frekvenciás kompressziós rendszer bevezetésével a hőcsere hatékonysága 20%-kal nő a hagyományos berendezésekhez képest. A nagy-tisztaságú folyékony oxigén előállításának egységnyi energiafogyasztása körülbelül 0,5-0,6 kWh/Nm³, ami 10-15%-kal alacsonyabb, mint a hasonló termékeké, ami jelentősen csökkenti a hosszú távú működési költségeket.
Intelligens vezérlés, egyszerű kezelés
A nagy-precíziós online tisztasági elemzővel és egy teljesen-automatikus DCS vezérlőrendszerrel felszerelve valós-időben tudja nyomon követni az olyan paramétereket, mint az oxigén tisztasága, hőmérséklete és nyomása. Támogatja a távoli működtetést és a hiba korai figyelmeztetését, csökkentve a kézi beavatkozást, a kezelési felület pedig egyszerű és könnyen érthető, megkönnyítve a napi kezelést.
Erős környezeti alkalmazkodóképesség
A kulcsfontosságú alkatrészek kiváló minőségű-korrózió--- és alacsony-hőmérséklet--álló anyagokból (például 316 literes rozsdamentes acélból) készülnek, és a berendezés állandó hőmérséklet- és páratartalom-szabályozó rendszerrel van felszerelve az elektromos kapcsolószekrényhez. Stabilan tud működni olyan környezetben, ahol a hőmérséklet -10 fok és 40 fok közötti, a relatív páratartalom pedig 85% alatti, alkalmazkodik a különböző regionális éghajlati viszonyokhoz.
munkaelv
Levegő előfeldolgozás
A nyers levegőt először egy nagy{0}}hatékonyságú légszűrőn szűrik át a por és a nagy részecskék eltávolítására, majd egy alacsony zajszintű légkompresszor 4-6 MPa-ra tömöríti. Hűtővel 15-25 fokra hűtve molekulaszita adszorberbe kerül, hogy mélyen eltávolítsa a nedvességet, a szén-dioxidot és a nehéz szénhidrogéneket, biztosítva a következő folyamatba belépő levegő tisztaságát.
Mélyhűtés
Az elő-tisztított levegő belép a fő hidegcserélőbe, ahol a desztilláció után hőt cserél az alacsony-hőmérsékletű gázzal, és lehűl -170-180 fokra. Ezután a levegő egy része az expanderbe jut az adiabatikus tágulás érdekében, tovább csökkentve a hőmérsékletet -205 és -210 fok között, így a cseppfolyósításhoz szükséges alacsony hőmérsékletű környezet alakul ki.
Desztillációs elválasztás
A lehűtött levegő belép a többlépcsős precíziós lepárlótoronyba. A levegőben lévő komponensek különböző forráspontjai miatt a nitrogén (forráspont -196 fok) elpárolog és leválik a torony tetejéről, míg az oxigén (forráspontja -182 fok) a torony alján gyűlik össze. A toronyban végzett ismételt desztilláció és tisztítás révén az oxigén tisztasága fokozatosan javul, hogy megfeleljen a nagy tisztasági követelménynek.
Tárolás és kimenet
A desztillációból nyert folyékony oxigén egy finom tisztító modulba kerül, hogy eltávolítsa a nyomokban lévő szennyeződéseket, például az argont és a maradék szénhidrogéneket. Végül a nagy-tisztaságú folyékony oxigént egy vákuum-szigetelt alacsony-hőmérsékletű tárolótartályban tárolják, és a későbbi felhasználáshoz a felhasználói igényeknek megfelelően kiadható.
Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
●Elektronikai ipar:Félvezetők és integrált áramkörök gyártási folyamatában használják, mint például ostyaoxidáció, ionimplantáció és kémiai gőzleválasztás, hogy biztosítsák az elektronikus alkatrészek minőségét és teljesítményét.
● Repülőtér:Oxidálószerként rakétahajtóművekben és légzőgáz forrásként az űrhajósok számára űrkapszulákban, megbízható támogatást nyújtva az űrrepülési küldetésekhez.
●Tudományos kutatás:Alkalmazható laboratóriumi kutatásokban, például alacsony hőmérsékletű fizikai kísérletekben,{0}}anyagtudományi kutatásokban és biológiai mélyhűtésben, megfelelő kísérleti környezetet teremtve.
● Kohászati pálya (magas{0}}végű):Speciális ötvözetek (például titánötvözetek és szuperötvözetek) olvasztására használják, hogy javítsák az ötvözetek tisztaságát és mechanikai tulajdonságait.
Miért megbízható a folyékony oxigénes üzemünk?
A NEWTEK egy első osztályú folyékony oxigéngyártó-!
Globális méret és bizonyított megbízhatóság
A NEWTEK világszínvonalú{0}}gázipari csoportglobális műveletekés több mint 9000 telepített rendszer világszerte. Nagyszabású-projekteket valósított meg, mint például az 51 000 Nm³/h-s légleválasztási projekt a Fülöp-szigeteken, bizonyítva, hogy képes stabil, nagy teljesítményű folyékony oxigén megoldásokat biztosítani a régiókban.
Vezető technológia és energiahatékonyság
Fejlett kriogén- és gáztechnológiáival optimalizálja az energiafelhasználást,{0}}amit bizonyít a 45 000 M³/h levegőleválasztó egység energiatakarékos-esetei. Folyékony oxigénes üzemei nagy hőcserélő hatásfokkal és alacsony egységfogyasztással rendelkeznek, csökkentve az üzemeltetési költségeket.
Stratégiai partnerségek és erős képességek
A Hangzhou Oxygen Plant Group (a vezető légleválasztási vállalat) partnereként a NEWTEK kiaknázza közös K+F erősségeit. A szén-dioxid-leválasztás (CCUS) integrációját is kínálja, igazodva az alacsony szén-dioxid-kibocsátású{1}}termelési igényekhez.
Teljes -életciklus-támogatás és megbízható hírnév
Végső{0}}végig-szolgáltatásokat nyújt (idézet, utó-értékesítés, alkatrészellátás), és kivívta az ügyfelek bizalmát,-például egy 10 éves oxigénipari szakember 5 éves együttműködés után dicsérte az orvosi/ipari felhasználásra szánt megbízható berendezéseit.
GYIK
1. Milyen tényezők befolyásolják a nagy-tisztaságú folyékony oxigén tisztaságát?
A fő befolyásoló tényezők közé tartozik a molekulaszita adszorber hatékonysága (a nedvesség és a szén-dioxid eltávolítását befolyásolja), a desztillálótorony pontossága (befolyásolja a nitrogén és oxigén szétválasztását), valamint a finomtisztító modul teljesítménye (befolyásolja a szennyeződések nyomainak eltávolítását). Ezen alkatrészek rendszeres karbantartása biztosíthatja a stabil tisztaságot.
2. Milyen gyakran kell karbantartani a berendezést?
A rendszeres karbantartás (például a nyomásmérő ellenőrzése, a szűrő tisztítása) havonta egyszer szükséges; a molekulaszűrőt 2-3 évente cserélni kell; A tárolótartály vákuumfokát 1-2 évente észlelik, és 5 évente elvégzik a teljes gép átfogó karbantartását.
3. Beállíthatja-e a berendezés a teljesítményt a tényleges keresletnek megfelelően?
Igen, a berendezés változtatható{0}}frekvenciás vezérlőrendszerrel van felszerelve. A kompresszor és az expander üzemi paramétereinek beállításával a folyékony oxigén teljesítménye rugalmasan állítható a névleges kapacitás 30-100%-a között, hogy megfeleljen a felhasználók változó igényeinek.
4. Milyen biztonsági kockázatokkal jár a nagy-tisztaságú folyékony oxigén használata, és hogyan lehet ezeket megelőzni?
A fő biztonsági kockázatok az alacsony hőmérsékletű{0}}fagyás (amelyet folyékony oxigénnel való érintkezés okoz) és az égési robbanás (amelyet folyékony oxigén és éghető anyagok kombinációja okoz). Ezek megelőzése érdekében a kezelőknek professzionális védőfelszerelést kell viselniük, a berendezés területét távol kell tartaniuk az éghető anyagoktól, és tűzoltó- és robbanásbiztos-eszközöket kell felszerelni.
5. Van különbség a szállítási módok között a nagy-tisztaságú folyékony oxigén és a közönséges ipari folyékony oxigén között?
A nagy-tisztaságú folyékony oxigén szállításához speciális vákuum-szigetelt szállítótartályok szükségesek, hogy elkerüljük a szennyeződések szállítás közbeni szennyeződését; a szállítási útvonalon kerülni kell a magas-hőmérsékletű és-magas páratartalmú környezeteket, és szállítás előtt ellenőrizni kell a tartálytest tömítettségét. A közönséges ipari folyékony oxigénnek viszonylag laza szállítási követelményei vannak.
Népszerű tags: nagy tisztaságú folyékony oxigén üzem, Kína nagy tisztaságú folyékony oxigén üzem, beszállítók, gyár, Folyékony oxigénnövényfolyékony oxigéngázüzemfolyékony oxigén nitrogénnövényFolyékony oxigéngyártó üzem
Következő
Ipari -minőségű folyékony oxigén üzemA szálláslekérdezés elküldése
Felveszi a kapcsolatot
Írja meg Üzenetét
