
Nagy kapacitású folyékony oxigén üzem
Leírás
Műszaki paraméterek
Nagy kapacitású folyékony oxigén üzem fő jellemzői
●Nagy kapacitású és stabil kimenet:
Folyékony oxigén termelési kapacitása 500-10000 l/h, 24- órás folyamatos működés, folyékony oxigén tisztaságának ingadozása ±0,2% vagy annál kisebb, nagymértékű oxigénigény kielégítése.
● Nagy hatékonyság, energiatakarékosság és költségcsökkentés:
Nagy hatékonyságú töltött desztillációs oszlop + új hőcserélő, energiafogyasztás akár 0,5 kWh/L O₂, 30–50%-os éves költségmegtakarítás a folyékony oxigén külső beszerzéséhez képest.
●Automatikus és könnyen karbantartható:
A DCS teljes-folyamat automatikus vezérlése (támogatja a távvezérlést), az alapvető alkatrészek hosszú élettartama (kompresszor 10-15 év, desztillációs oszlop 20-25 év), a napi karbantartás csak szűrőcserét és szigetelés-ellenőrzést igényel.
●Biztonságos, megfelelő és méretezhető:
Többféle biztonsági védelem (biztonsági szelepek, robbanásbiztos membránok,{0}} stb.), amelyek megfelelnek a nemzeti és ISO szabványoknak; támogatja az egyedi megoldásokat, és később desztillálóoszlopok/tárolótartályok hozzáadásával bővíthető.

A nagy kapacitású folyékony oxigén üzem működési elve
Levegő kompresszió és előkezelés
A légköri levegőt egy több-lépcsős légkompresszor meghatározott nyomásra sűríti, és egy mélytisztító rendszerbe kerül, ahol az olajat, vizet, szén-dioxidot és szénhidrogéneket egymás után távolítják el, hogy megakadályozzák az eltömődéseket vagy robbanásokat a következő berendezésekben.
Mélyhűtés
A megtisztított tiszta levegő belép a fő hőcserélőbe, ahol hőt cserél a desztillációs oszlop tetejéről visszatérő hideg nitrogénnel és a mellékáramból kivont hulladéknitrogénnel. A hőmérséklet fokozatosan -175-180 fokra csökken, közel a folyékony oxigén forráspontjához.
Desztillációs elválasztás
A lehűtött levegő egy nagy desztillációs oszlop alsó részébe kerül. Ahogy az oszlopon belül felemelkedik, ellenáramú érintkezésbe kerül a felülről leáramló folyékony nitrogénnel.
Folyékony oxigén tárolása és kimenete
A tisztasági vizsgálat elvégzése után az oszlop alján lévő folyékony oxigént egy folyékony oxigéntároló tartályba küldik tárolásra. A felhasználói igényektől függően a folyékony oxigén közvetlenül kibocsátható, miután nyomás alá helyezték egy folyékony oxigénszivattyúval, vagy elpárologtatható gáz halmazállapotú oxigénné, és a csővezeték-hálózaton keresztül az oxigén felhasználási pontjára szállítható.
Alkalmazható mezők:
●Nagy{0}}ipari ágazatok: vas- és acélkohászat, nem-vasfém-kohászat, kémiai szintézis, nagy-fémvágás és hegesztés;
●Energiaágazat: Gáztüzelésű{0}}erőművek, szénágyas metánkitermelés, hulladékégetéses energiatermelés;
● Orvosi és közművek: Központi oxigénellátás nagy általános kórházak számára, sürgősségi tartalék oxigénellátás regionális egészségügyi központok számára, városi közegészségügyi sürgősségi oxigénellátó rendszerek;
●Egyéb ágazatok: Repülési, folyékony levegős energiatárolási projektek, oxigénellátás nagy kutatóintézetek számára.
Minőségbiztosítás:
● Az alapvető alkatrészek (kompresszorok, hőcserélők, desztillációs oszlopok) vezető hazai és nemzetközi márkákat használnak, és szigorú gyári tesztelésnek és próbaüzemi ellenőrzésnek esnek át;
●A teljes berendezésre 2 év garancia, az alapvető alkatrészekre pedig 5 év garancia vonatkozik, élethosszig tartó műszaki támogatással és alkatrészellátással;
●Teljes -folyamatú EPC-szolgáltatást nyújtunk, beleértve az előzetes igényfelmérést, a megoldástervezést, a berendezések gyártását, a telepítést és az üzembe helyezést, a személyzet képzését, valamint az -üzemelés utáni karbantartást-egyablakos-megoldást;
●Átfogó,{0}}értékesítés utáni reagálási mechanizmust hoztunk létre országszerte több szervizzel, hogy biztosítsuk a berendezések működési problémáinak gyors megoldását.
Miért válasszaNEWTEK's Nagy kapacitású folyékony oxigén üzem
A NEWTEK egy első osztályú-folyékony oxigén üzem gyártója!

✅️ Nagy kapacitású és stabil kimenet:
500–10 000 l/h folyékony oxigén termelés, 24/7 folyamatos működés, O₂ tisztaság ingadozása ±0,2% vagy annál kisebb, nagy{5}}szintű stabil oxigénigény kielégítése.
✅️Magas hatékonyság és költségmegtakarítás:
0,5–1,0 kWh/L O₂ alacsony energiafogyasztás, 30–50%-os éves költségmegtakarítás a külső folyékony oxigén beszerzéséhez képest, hosszú távú-költség-hatékonyság
✅️Magas automatizálás és egyszerű karbantartás:
DCS teljes-folyamat automatikus-vezérlés (távfelügyelet elérhető); mag alkatrészek élettartama (kompresszor 10-15 év, desztillációs oszlop 20-25 év), minimális napi karbantartás
✅️Biztonsági megfelelőség és rugalmas testreszabás:
Többféle biztonsági védelem, megfelel a GB/ISO szabványoknak; személyre szabható megoldások, utólagos bővítés-támogatása (oszlopok/tartályok hozzáadása)
GYIK
1.Mekkora az üzemének maximális és minimális folyékony oxigén termelő kapacitása? Beállítható a jövőbeni megnövekedett oxigénigényünkhöz?
A szabványos gyártási kapacitás 500 és 10 000 l/h között mozog, és ezen a tartományon (pl. 12 000 L/h) túl is tudunk személyre szabott megoldásokat kínálni az Ön igényei alapján. A jövőbeni bővítéshez az üzem támogatja a moduláris fejlesztéseket,{8}}csak desztillációs oszlopmodulokat vagy folyékony oxigént tároló tartályokat kell hozzáadnia a teljes rendszer cseréje nélkül, ami 30%-kal csökkenti a bővítési költségeket az újjáépítéshez képest.
2. Összehasonlítva azzal, hogy folyékony oxigént külső beszállítóktól vásárol, általában mennyi időbe telik, amíg megtérül a nagy-kapacitású üzem befektetése? Milyen tényezők befolyásolják a megtérülési időt?
Az átlagos megtérülési idő 2-4 év. A legfontosabb befolyásoló tényezők a következők: ① Az Ön napi oxigénfogyasztása; ② Helyi folyékony oxigén vételár; ③ Az üzem energiafogyasztása. Az Ön konkrét adatai alapján személyre szabott megtérülési számítási jelentést tudunk készíteni
3. Mennyi ideig tart a nagy-kapacitású folyékony oxigéngyár EPC kulcsrakész projektje a tervezéstől az üzembe helyezésig? Milyen-webhelyi feltételekre kell előre felkészülnünk?
A standard EPC ciklus 6-12 hónap. Helyszíni előkészítési követelmények: ① Sík és edzett talaj 50-500 ㎡ területtel, teherbírással -nagyobb vagy egyenlő, mint 800 kg/㎡; ② Vízellátás: Hűtővíz 10-50 m³/h áramlási sebességgel és 0,3-0,5 MPa nyomással; ③ Tápellátás: 380 V/50 Hz három-fázisú,
4. Mennyi az üzem fő alkotóelemeinek élettartama? Mennyire nehéz a napi karbantartás, és mennyibe kerülnek a pótalkatrészek?
Az alapvető alkatrészek élettartama: ① Kompresszor: 10-15 év; ② Desztillációs oszlop: 20-25 év. A napi karbantartás egyszerű,-csak havi szűrőcserét és negyedéves szigetelési rendszer-ellenőrzést igényel. A pótalkatrészek éves költsége a teljes berendezés árának körülbelül 1-2%-a, és a gyors szállítás érdekében raktáron tartjuk a szokásos pótalkatrészeket.
5. Az üzem megfelel a nemzetközi szabványoknak és a helyi ipari előírásoknak? Szállítás után benyújtja a vonatkozó tanúsító dokumentumokat?
Igen. Az üzem megfelel az ISO 10462-1 és ISO 7396 szabványoknak, valamint a főbb piacok helyi előírásainak. A szállítást követően teljes tanúsítási csomagot biztosítunk, amely magában foglalja a berendezések minősítési tanúsítványát, a harmadik féltől származó tisztasági vizsgálati jelentést, a biztonsági megfelelőségi tanúsítványt és az EPC projekt elfogadási jelentését.
Népszerű tags: nagy kapacitású folyékony oxigén üzem, Kína nagy kapacitású folyékony oxigén üzem, beszállítók, gyár
Egy pár
Vegyipari Folyékony Oxigén ÜzemKövetkező
Kisméretű folyékony oxigén üzemA szálláslekérdezés elküldése
Felveszi a kapcsolatot
Írja meg Üzenetét














