
Nagy kapacitású folyékony oxigén üzem
Leírás
Műszaki paraméterek
Nagy kapacitású folyékony oxigén üzem fő jellemzői
●Nagy kapacitású és stabil kimenet:
Folyékony oxigén termelési kapacitása 500-10000 l/h, 24- órás folyamatos működés, folyékony oxigén tisztaságának ingadozása ±0,2% vagy annál kisebb, nagymértékű oxigénigény kielégítése.
● Nagy hatékonyság, energiatakarékosság és költségcsökkentés:
Nagy hatékonyságú töltött desztillációs oszlop + új hőcserélő, energiafogyasztás akár 0,5 kWh/L O₂, 30–50%-os éves költségmegtakarítás a folyékony oxigén külső beszerzéséhez képest.
●Automatikus és könnyen karbantartható:
A DCS teljes-folyamat automatikus vezérlése (támogatja a távvezérlést), az alapvető alkatrészek hosszú élettartama (kompresszor 10-15 év, desztillációs oszlop 20-25 év), a napi karbantartás csak szűrőcserét és szigetelés-ellenőrzést igényel.
●Biztonságos, megfelelő és méretezhető:
Többféle biztonsági védelem (biztonsági szelepek, robbanásbiztos membránok,{0}} stb.), amelyek megfelelnek a nemzeti és ISO szabványoknak; támogatja az egyedi megoldásokat, és később desztillálóoszlopok/tárolótartályok hozzáadásával bővíthető.

A nagy kapacitású folyékony oxigén üzem működési elve
Levegő kompresszió és előkezelés
A légköri levegőt egy több-lépcsős légkompresszor meghatározott nyomásra sűríti, és egy mélytisztító rendszerbe kerül, ahol az olajat, vizet, szén-dioxidot és szénhidrogéneket egymás után távolítják el, hogy megakadályozzák az eltömődéseket vagy robbanásokat a következő berendezésekben.
Mélyhűtés
A megtisztított tiszta levegő belép a fő hőcserélőbe, ahol hőt cserél a desztillációs oszlop tetejéről visszatérő hideg nitrogénnel és a mellékáramból kivont hulladéknitrogénnel. A hőmérséklet fokozatosan -175-180 fokra csökken, közel a folyékony oxigén forráspontjához.
Desztillációs elválasztás
A lehűtött levegő egy nagy desztillációs oszlop alsó részébe kerül. Ahogy az oszlopon belül felemelkedik, ellenáramú érintkezésbe kerül a felülről leáramló folyékony nitrogénnel.
Folyékony oxigén tárolása és kimenete
A tisztasági vizsgálat elvégzése után az oszlop alján lévő folyékony oxigént egy folyékony oxigéntároló tartályba küldik tárolásra. A felhasználói igényektől függően a folyékony oxigén közvetlenül kibocsátható, miután nyomás alá helyezték egy folyékony oxigénszivattyúval, vagy elpárologtatható gáz halmazállapotú oxigénné, és a csővezeték-hálózaton keresztül az oxigén felhasználási pontjára szállítható.
Alkalmazható mezők:
●Nagy{0}}ipari ágazatok: vas- és acélkohászat, nem-vasfém-kohászat, kémiai szintézis, nagy-fémvágás és hegesztés;
●Energiaágazat: Gáztüzelésű{0}}erőművek, szénágyas metánkitermelés, hulladékégetéses energiatermelés;
● Orvosi és közművek: Központi oxigénellátás nagy általános kórházak számára, sürgősségi tartalék oxigénellátás regionális egészségügyi központok számára, városi közegészségügyi sürgősségi oxigénellátó rendszerek;
●Egyéb ágazatok: Repülési, folyékony levegős energiatárolási projektek, oxigénellátás nagy kutatóintézetek számára.
Minőségbiztosítás:
● Az alapvető alkatrészek (kompresszorok, hőcserélők, desztillációs oszlopok) vezető hazai és nemzetközi márkákat használnak, és szigorú gyári tesztelésnek és próbaüzemi ellenőrzésnek esnek át;
●A teljes berendezésre 2 év garancia, az alapvető alkatrészekre pedig 5 év garancia vonatkozik, élethosszig tartó műszaki támogatással és alkatrészellátással;
●Teljes -folyamatú EPC-szolgáltatást nyújtunk, beleértve az előzetes igényfelmérést, a megoldástervezést, a berendezések gyártását, a telepítést és az üzembe helyezést, a személyzet képzését, valamint az -üzemelés utáni karbantartást-egyablakos-megoldást;
●Átfogó,{0}}értékesítés utáni reagálási mechanizmust hoztunk létre országszerte több szervizzel, hogy biztosítsuk a berendezések működési problémáinak gyors megoldását.
Miért válasszaNEWTEK's Nagy kapacitású folyékony oxigén üzem
A NEWTEK egy első osztályú-folyékony oxigén üzem gyártója!

✅️ Nagy kapacitású és stabil kimenet:
500–10 000 l/h folyékony oxigén termelés, 24/7 folyamatos működés, O₂ tisztaság ingadozása ±0,2% vagy annál kisebb, nagy{5}}szintű stabil oxigénigény kielégítése.
✅️Magas hatékonyság és költségmegtakarítás:
0,5–1,0 kWh/L O₂ alacsony energiafogyasztás, 30–50%-os éves költségmegtakarítás a külső folyékony oxigén beszerzéséhez képest, hosszú távú-költség-hatékonyság
✅️Magas automatizálás és egyszerű karbantartás:
DCS teljes-folyamat automatikus-vezérlés (távfelügyelet elérhető); mag alkatrészek élettartama (kompresszor 10-15 év, desztillációs oszlop 20-25 év), minimális napi karbantartás
✅️Biztonsági megfelelőség és rugalmas testreszabás:
Többféle biztonsági védelem, megfelel a GB/ISO szabványoknak; személyre szabható megoldások, utólagos bővítés-támogatása (oszlopok/tartályok hozzáadása)
GYIK
1.Mekkora az üzemének maximális és minimális folyékony oxigén termelő kapacitása? Beállítható a jövőbeni megnövekedett oxigénigényünkhöz?
A szabványos gyártási kapacitás 500 és 10 000 l/h között mozog, és ezen a tartományon (pl. 12 000 L/h) túl is tudunk személyre szabott megoldásokat kínálni az Ön igényei alapján. A jövőbeni bővítéshez az üzem támogatja a moduláris fejlesztéseket,{8}}csak desztillációs oszlopmodulokat vagy folyékony oxigént tároló tartályokat kell hozzáadnia a teljes rendszer cseréje nélkül, ami 30%-kal csökkenti a bővítési költségeket az újjáépítéshez képest.
2. Összehasonlítva azzal, hogy folyékony oxigént külső beszállítóktól vásárol, általában mennyi időbe telik, amíg megtérül a nagy-kapacitású üzem befektetése? Milyen tényezők befolyásolják a megtérülési időt?
Az átlagos megtérülési idő 2-4 év. A legfontosabb befolyásoló tényezők a következők: ① Az Ön napi oxigénfogyasztása; ② Helyi folyékony oxigén vételár; ③ Az üzem energiafogyasztása. Az Ön konkrét adatai alapján személyre szabott megtérülési számítási jelentést tudunk készíteni
3. Mennyi ideig tart a nagy-kapacitású folyékony oxigéngyár EPC kulcsrakész projektje a tervezéstől az üzembe helyezésig? Milyen-webhelyi feltételekre kell előre felkészülnünk?
A standard EPC ciklus 6-12 hónap. Helyszíni előkészítési követelmények: ① Sík és edzett talaj 50-500 ㎡ területtel, teherbírással -nagyobb vagy egyenlő, mint 800 kg/㎡; ② Vízellátás: Hűtővíz 10-50 m³/h áramlási sebességgel és 0,3-0,5 MPa nyomással; ③ Tápellátás: 380 V/50 Hz három-fázisú,
4. Mennyi az üzem fő alkotóelemeinek élettartama? Mennyire nehéz a napi karbantartás, és mennyibe kerülnek a pótalkatrészek?
Az alapvető alkatrészek élettartama: ① Kompresszor: 10-15 év; ② Desztillációs oszlop: 20-25 év. A napi karbantartás egyszerű,-csak havi szűrőcserét és negyedéves szigetelési rendszer-ellenőrzést igényel. A pótalkatrészek éves költsége a teljes berendezés árának körülbelül 1-2%-a, és a gyors szállítás érdekében raktáron tartjuk a szokásos pótalkatrészeket.
5. Az üzem megfelel a nemzetközi szabványoknak és a helyi ipari előírásoknak? Szállítás után benyújtja a vonatkozó tanúsító dokumentumokat?
Igen. Az üzem megfelel az ISO 10462-1 és ISO 7396 szabványoknak, valamint a főbb piacok helyi előírásainak. A szállítást követően teljes tanúsítási csomagot biztosítunk, amely magában foglalja a berendezések minősítési tanúsítványát, a harmadik féltől származó tisztasági vizsgálati jelentést, a biztonsági megfelelőségi tanúsítványt és az EPC projekt elfogadási jelentését.
Népszerű tags: nagy kapacitású folyékony oxigén üzem, Kína nagy kapacitású folyékony oxigén üzem, beszállítók, gyár, folyékony oxigén nitrogénnövényFolyékony oxigéngyártó üzemFolyékony oxigénnövényfolyékony oxigéngázüzem
Egy pár
Vegyipari Folyékony Oxigén ÜzemKövetkező
Kisméretű folyékony oxigén üzemA szálláslekérdezés elküldése
Felveszi a kapcsolatot
Írja meg Üzenetét














