
Folyékony nitrogéntermelő egység
Leírás
Műszaki paraméterek
Alapvető előnyök
●Magas - tisztaságú folyékony nitrogéntermelés:A berendezés következetesen olyan folyékony nitrogént termel, amelynek tisztasága nagyobb vagy egyenlő, 99,9%-kal, néhány magas - end modell meghaladja a 99,999%-ot, megfelelve a rendkívül magas tisztasági követelményekkel rendelkező iparágak igényeinek, például az orvosbiológiai és elektronikai iparágaknak.
●Energia - Hatékony kialakítás:A fejlett hőcserélő és a hűtési technológiák javítják az energiahatékonyságot és csökkentik az energiafogyasztást a folyékony nitrogéntermelés egységénként. Például egyes berendezések 15% -20% -os energiamegtakarítást érnek el a hagyományos berendezésekhez képest, a kompresszor működési paramétereinek optimalizálásával és a hűtési ciklus javításával, a működési költségek hatékony ellenőrzésével.
●Moduláris és rugalmas konfiguráció:A berendezés moduláris kialakítást használ, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy rugalmasan válasszák és kombinálják a különböző termelési kapacitási modulokat a tényleges folyékony nitrogénfelhasználás és a helyszín körülményei alapján. Ez az alkalmazkodóképesség a kis laboratóriumi berendezésektől (3-50 l/h áramlási sebesség) a nagy ipari növényekig (10-200 m3/h áramlási sebesség) terjed, ami az idő múlásával könnyű kibővítést és frissítést.
●Stabil és megbízható művelet:A kulcsfontosságú alkatrészeket magas - minőségi anyagokból, például a kompresszor tartós csavarszerkezetéből és a molekuláris szitának hosszú - tartós adszorpciós élettartamából gyártják. Az intelligens vezérlőrendszer valós időben figyeli a működési paramétereket (hőmérséklet, nyomás, áramlás stb.), És automatikusan beállítja a működési feltételeket, hogy biztosítsa a hosszú - kifejezés stabil működését és minimalizálja az állásidőt.

Két általános elválasztási módszer létezik:
|
Elválasztási technológia |
Alapelv |
Kulcsfontosságú paramporumok |
Alapvető folyamat |
Műszaki jellemzők |
|
PSA -technológia |
A molekuláris sziták nyomás alatt adszorbeálják; N₂ áthalad |
Ln₂ temp: ~ -196 fok; Az adszorpció nyomást gyakoroljon |
1. AIR előkezelés → 2. Nyomásos adszorpció → 3. Magas - tisztaság n₂ → 4. Hűtés és cseppfolyósítás → 5. Ln₂ gyűjtemény |
Egyszerű folyamat; rugalmas indítás - stop; A szitáknak cseréje van; kicsi - közepes skála |
|
Kriogén desztilláció |
N₂ (- 196 fok) és o₂ (-183 fok), ismételt párologtatási kondenzációval elválasztva oszlopban |
Levegő -cseppfolyósítási hőmérséklet: -180 foknál kisebb vagy egyenlő |
1. levegő előkezelés → 2. Hűtés cseppfolyósításra → 3. Desztilláció elválasztása → 4. N₂ cseppfolyósítás → 5. Tárolás |
Nagy hatékonyság; nagy - skála folyamatos termelés; Mély hűtés szükséges; Long Start - stop ciklus |
folyékony nitrogén -termelő egység alkalmazás
Orvosbiológiai
Ultra - alacsony hőmérsékleten hosszú - biológiai minták, például sejtek, szövetek, vér és embriók megőrzéséhez használják, fenntartva a minta életképességét és megakadályozva a jégkristálykárosodást. A kriogén műtétben, például a folyékony nitrogén krioterápiában a bőr elváltozások (molok, szemölcsök, jóindulatú daganatok stb.) Kezelésére, ez pontos kriogén kezelési környezetet biztosít.
Élelmiszer -feldolgozás
Gyorsan fagyasztó tenger gyümölcsei, hús, gyümölcsök és zöldségek, amelyek gyorsan áthaladnak a jégkristályzónán, csökkentik a jégkristályképződést, és maximalizálják az étel eredeti ízének, textúrájának és táplálkozási tartalmának megőrzését. Az élelmiszercsomagolásban hűtőközegként permetezik a csomagban a páratartalom csökkentésére, a nedvesség és az oxidáció megakadályozására, valamint az eltarthatóság meghosszabbítására.
Ipari gyártás
A folyékony nitrogént a fémfelületek gyors lehűtésére használják a fém öntés, hegesztés és vágás során, csökkentve a termikus deformációt és a repedést, miközben fokozza a fém szilárdságát és a szilárdságot. A műanyag formázásban a penészhűtéshez és a műanyag pellet fagyasztására használják a műanyag termékek minőségének optimalizálása érdekében.
Kutatási kísérletek
Biztosítja a szükséges feltételeket az alacsony - hőmérsékleti kísérletekhez a fizika, a kémia, az anyagtudomány és más területek területén. Kriogén közeg vagy reakció atmoszféraként segít a kutatóknak az anyagok tulajdonságainak és reakciómintáinak feltárásában szélsőséges alacsony hőmérsékleten.
GYIK
A kicsi - skála esetén az LN₂ igényei (pl. Lab vagy kisgyár), melyik elválasztási technológia (PSA vagy kriogén desztilláció) megfelelőbb?
A PSA technológia jobb. Rugalmas indítással rendelkezik - stop (nincs hosszú Pre - hűtési idő) és kisebb berendezés lábnyoma, amely megfelel az időszakos, alacsony - kötet LN₂ Labs vagy kis gyárak igényének.
Milyen gyakran szükség van a molekuláris szitákra a PSA -ban - Az LN₂ típusú egységek cseréjére? Vannak olyan tényezők, amelyek befolyásolják a ciklust?
Általában 2-3 év. A ciklust befolyásolja a levegő minősége (több por/nedvesség rövidíti az élettartamot) és a használati gyakoriságot (a folyamatos működés 1,5-2 évre csökkentheti).
A kriogén desztilláció - típusú LN₂ egységnek valóban hosszú indítási időre van szüksége? Miért van ez?
Igen, általában 8 - 12 órát vesz igénybe. Mivel a rendszert a -180 foknál kevesebb vagy egyenlőre kell hűtenie (a levegő cseppfolyósításhoz) lépésről lépésre, ezért ez jobban alkalmas nagyszabású folyamatos termelésre (kerülje a gyakori induló vállalkozásokat).
Mi a kulcshőmérséklet az LN₂ cseppfolyósításhoz a PSA egységekben? Ez a hőmérséklet rögzített?
A kulcs hőmérséklete körülbelül -196 fok (nitrogén forráspontja). Alapvetően rögzített, de a hűtési idő kissé változhat az egység hűtési képessége és a környezeti hőmérséklet alapján.
Népszerű tags: Folyékony nitrogén -termelő egység, Kína folyékony nitrogén -termelő egység, beszállítók, gyár, ASU oxigénnövényLégi -folyadék levegő elválasztó egységNitrogén levegő elválasztó egységFolyékony oxigén- és nitrogénnövény
Egy pár
nemA szálláslekérdezés elküldése
Felveszi a kapcsolatot
Írja meg Üzenetét













