Kriogén levegőleválasztó egység argon extrakcióhoz

Alapvető technológia: kriogén elválasztás, precíz argonleválasztás

 

A kriogén desztilláció elvén alapuló berendezés több-tornyos szinergikus elválasztórendszert használ a nitrogén, oxigén és argon levegőből történő lépésenkénti--tisztítására:

 

●Előkezelési szakasz:A nagy-hatékonyságú szűrési és adszorpciós dehidratálási és dekarbonizációs folyamatok segítségével eltávolítják a levegőből a port, a nedvességet, a szén-dioxidot és a szénhidrogéneket, megelőzve a későbbi jegesedést vagy a kriogén rendszer eltömődését, és biztosítva a berendezés hosszú távú stabil működését-.

 

●Kriogén hűtési szakasz:A turbinás expanderből és egy hőcserélőből álló hűtési ciklus a sűrített levegőt -170 fok alá hűti, és gáz-folyadék keverékké alakítja.

 

●Több-tornyos desztillációs leválasztás:A fő desztillálótoronyban a nitrogén és az oxigén kezdeti szétválasztása után az argonban gazdag (körülbelül 0,93%) "nyers argon frakció" belép a nyers argontoronyba, ahol több gáz-folyadék érintkezési reakció eltávolítja a maradék oxigént. A nyers argon ezután belép a finomított argonba, ahol a finomított argont és az argont desztillálják. szennyeződéseket, végső soron [körülbelül 100%-os tisztaságú] terméket állítva elő. Nagy-tisztaságú argongáz: 99,999% - 99,9999% (5N - 6N);

 

 

 

Magas regenerációs és nagy tisztaságú:Az argon visszanyerési aránya elérheti a 85%-ot. Három testreszabható tisztasági fokozat érhető el: 99,99% (4N), 99,999% (5N) és 99,9999% (6N). Az elektronikus-minőségű 6N argon kielégíti az olyan csúcskategóriás-alkalmazások igényeit, mint a félvezető lapkák marása és a fotovoltaikus szilícium lapka bevonat.

 

Alacsony energiafogyasztás:A nagy hatékonyságú-lemezes hőcserélő (hőcsere hatékonysága legfeljebb 98%) és egy változtatható frekvenciájú turbinás expander használatával ez a rendszer 12-15%-kal csökkenti az egységnyi argonenergia-fogyasztást az azonos specifikációjú hagyományos berendezésekhez képest, jelentősen csökkentve az éves működési költségeket.

 

Hosszú távú{0}}stabil működés:A berendezés alapelemei 304/316L-es rozsdamentes acélból készülnek, amely kiváló alacsony hőmérsékletű-korrózióállóságot kínál. Az online szennyeződésfigyelő rendszerrel és automatikus lefúvatással felszerelt rendszer 8000 óránál nagyobb vagy azzal egyenlő átlagos meghibásodási idővel (MTBF) büszkélkedhet, ami csökkenti az állásidőt és a karbantartási költségeket.

 

Modularitás és testreszabás:Támogatja az egy{0}}egységes termelési kapacitást 50 és 1000 Nm³/h között testreszabható, a függőleges vagy vízszintes elrendezés az ügyfél helyszíni körülményei alapján alakítható ki, az interfészek pedig a jövőbeni kapacitásbővítéshez vannak fenntartva, így alkalmas különféle forgatókönyvekre, mint például a kis- és közepes méretű -gázüzemek és az acélipari vállalatok saját tulajdonú{4}} benzinkútjai.

Vegye fel velünk a kapcsolatot

1. Milyen alkalmazásokat támogat az argon tisztasága? Frissíthető?

A testreszabható tisztaságok közé tartozik a 4N (ipari), 5N (fotovoltaikus) és 6N (félvezető) a különféle igények kielégítésére. Frissítési portok állnak rendelkezésre, amelyek lehetővé teszik a moduláris frissítéseket a tisztaság javítása érdekében a fő berendezés cseréje nélkül.
 

2. Mik az energiafogyasztás és a költségelőnyök? Mi a megtérülési idő?

Az egység energiafogyasztása 12%-kal-15%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos berendezéseknél, az argon visszanyerési aránya pedig 85%+ (szemben a hagyományos berendezések körülbelül 60%-ával). Az alapvető alkatrészek átlagos hibamentes működési ideje nagyobb vagy egyenlő, mint 8000 óra. A 100 Nm³/h termelési kapacitás és a 0,8 jüan/kWh áramár alapján az éves energiamegtakarítás körülbelül 180 000 jüan, a megtérülési idő 1,5-2 év.
 

3. Mik a webhely követelményei? Mennyi idő telik el a szállítástól az üzembe helyezésig?

A helyszínnek teherbírónak-és jól-szellőztetettnek kell lennie (minden oldalról legalább 1,5 méter távolságra a falaktól), valamint 380 V-os tápellátással és stabil hűtővízzel. 50-300 Nm³/h teljesítményű berendezések esetén: 12 hét gyártási + 3-4 hét telepítés; 300-1000 Nm³/h teljesítményű berendezések esetén: 16 hét gyártási + 5-6 hét telepítés.
 

4. Milyen fogyóeszközök igényelnek rendszeres cserét? Nehéz a karbantartás? Van képzés?

A fogyóeszközök közé tartoznak a szűrőpatronok és a molekulaszűrők, amelyek mindegyike szabványos. A berendezés intelligens riasztókkal rendelkezik, lehetővé téve a napi ellenőrzést egy személy által. A szállítást követően három napos helyszíni képzést, valamint használati videót és kézikönyvet biztosítunk.
 

5. Bővíthető a berendezés? Ez hatással lesz a termelésre?

20-30%-os tágulási kapacitás van lefoglalva, ami nyers argonoszlop tömítő szakasz hozzáadásával és az expander teljesítmény növelésével érhető el. Az "offline előregyártás + online kapcsolat" használatával az oldal mindössze 48 órás leállást igényel, és ideiglenes gázellátási tervet dolgoznak ki a termelési zavarok minimalizálása érdekében.

6. Milyen biztonsági kockázatokkal jár az alacsony-hőmérsékletű működés? Milyen védelmi intézkedések vannak érvényben?

A fő kockázatot a kriogén közeg szivárgása és a rendszer túlnyomása jelenti. Óvintézkedések: 316 literes rozsdamentes acél csövek, kettős-áteresztő tömítések és szivárgásriasztók. A berendezés biztonsági szeleppel és nyomásreteszeléssel van felszerelve, és a teljes rendszer megfelel az Ex d IIB T4 robbanásbiztos{5}}szabványoknak.

Népszerű tags: kriogén levegő leválasztó egység argon elszíváshoz, kínai kriogén levegő leválasztó egység argon elszíváshoz, beszállítók, gyár